征服極限尺寸！專為大型鋁擠型、結構型材與圓柱軸打造的 4 軸重型銑削終極解決方案。
重型結構件 CNC 銑床：技術與應用快照
- 核心技術： 1700mm 超長 X 軸行程，整合 ±360° 連續旋轉 A 軸。
- 主要優勢： 為標準加工中心機無法容納的超大、超長工件提供極致的切削剛性。
- 關鍵應用： 航太結構件、汽車底盤鋁擠型、工業用滾輪與大型建築結構件。
- 製程重點： 針對長度達 1750mm 的工件進行重切削去料、深槽銑削與多面成型。
製造超大型結構零組件時，機台的加工空間與結構剛性缺一不可。SFY 重型 CNC 龍門銑床 (AEM-1700) 專為加工極長且笨重的零件而設計。透過將高達 1750mm 的頂心距離與重型 BT30 主軸相結合，這台機器賦予製造商絕對的穩定性，能對大型結構鋁材、鋼製型材與重型圓柱零件執行極具侵略性的深度重切削。
核心優勢：專為巨型工件而生
在加工長型且笨重的零件時，結構完整性就是一切。AEM-1700 透過其專業配置展現無可匹敵的能力：
超大加工包絡面
擁有驚人的 1700mm X 軸行程與 1750mm 的頂心距離，這台機器能輕鬆容納長型鋁擠型、結構樑與超大軸件，省去傳統機台需要分段加工與多次架模的麻煩。
高剛性 BT30 主軸動力
配備極致強悍的 BT30 主軸刀把，並由 24,000 RPM 的 6.4 KW 達驅動。此配置提供了重切削去料所需的卓越徑向剛性，徹底杜絕刀具震顫。
4 軸旋轉成型加工
搭載可 ±360° 旋轉的整合式 A 軸，最大加工直徑達 300mm。這使得長圓柱零件能夠進行連續的多面銑削與深槽加工，無需手動鬆開與翻轉工件。
專屬應用：構築工業的骨幹
重型 AEM-1700 是處理大型結構完整性產業的絕對首選：
- 航太與汽車工業： 在嚴格的線性公差下，加工長型航太縱樑、汽車底盤鋁擠型與重型車架零組件。
- 工業滾輪與圓柱體： 針對大型鋼製或鋁製印刷滾輪及傳動軸 (直徑達 300mm) 進行重型銑削、開槽與輪廓成型。
- 建築與能源結構件： 精密加工長型建築型材、風力發電機特製散熱器與大型建築安裝支架。
重型結構件 CNC 加工常見問答
為什麼這台機器使用 BT30 主軸刀把，而不是 ISO20/25？
在加工大型結構件時，產生的切削力明顯大得多。與 ISO20 或 ISO25 相比，BT30 刀把提供了更大的接觸表面積與更強的夾持力。結合 6.4 KW 大馬達，能確保最大的徑向剛性，有效防止重切削過程中的震動與刀具偏轉。
A 軸對於長型結構鋁擠型加工有何好處？
長型鋁擠型通常需要在多個面上鑽孔或開槽。如果沒有 A 軸，操作員必須手動鬆開、翻轉並重新校正一根 1.7 米長的笨重零件好幾次，這極易造成嚴重的對位誤差。整合式的 ±360° A 軸允許機台自動將零件旋轉至任意角度，確保在單次設定中實現完美的多面加工精度。
這台機器能處理的最大工件尺寸為何？
AEM-1700 專為極限長度與巨大直徑而設計。它具備 1750mm 的頂心距離，並能容納 最大 300mm 的加工直徑。這使其在處理巨大的圓柱軸、重型滾輪與長型建築型材時顯得游刃有餘。
